Ang Sistema ng Belt Conveyor ay Nagpapalakas sa Cold Chain ng Seafood: Kaso ng Pagpapabuti ng Kawastuhan ng isang Hapones na Enterprise sa Pagsasaproseso ng Seafood na may Kapasidad na 10,000 Tonelada

1. Talag ng Proyekto

Isang malawakang kumpanya sa pagsasaproseso ng seafood sa Hapon ang nagsasaproso ng higit sa 20,000 toneladang produkto ng seafood bawat taon, na nakatuon sa mga frozen na produkto para sa export tulad ng frozen na hipon, hiwa-hiwang hairtail, at shellfish. Ang kanilang mga produkto ay malawakang iniluluwas sa mga merkado sa Timog-Silangang Asya, Gitnang Asya, Europa, at Amerika.

2. Mga Hamon ng Orihinal na Linya ng Produksyon

Bago ang pagpapabuti, ang kumpanya ay umaasa sa tradisyonal na modelo ng produksyon na pagsasama ng mga belt conveyor at manu-manong paglipat ng materyales. Gayunpaman, sa workshop para sa frozen na proseso na may temperatura na -30°C, ang linya ng produksyon ay madalas na nakakaranas ng mga problema tulad ng:

• Pagsira ng belt dahil sa labis na mababang temperatura
• Pagdikit ng materyales at pag-akumula ng residue
• Panganib ng kontaminasyon ng anyong panlabas

Ang mga isyung ito ay nagdulot ng madalas na hindi inaasahang paghinto sa operasyon at nagbigay-daan sa kahirapan na tupdin ang mahigpit na internasyonal na mga kinakailangan sa kahusayan ng kaligtasan ng pagkain para sa mga produktong iniluluwas. Samantala, nanatiling limitado ang kapasidad ng produksyon sa 3 tonelada kada oras lamang, kaya hindi kayang tugunan ng kumpanya ang biglang pagtaas ng mga order noong panahon ng pangingisda.

3. Estratehiya sa Pag-upgrade

Noong 2025, ipinagawa ng kumpanya ang isang komprehensibong proyekto sa pagpapabuti ng linya ng produksyon. Matapos ang maraming yugto ng pananaliksik sa industriya, pagsusuri sa teknikal, at pagsusubok sa lugar, napili nila ang aming pasadyang sistema ng conveyor na may mesh belt na kumakatawan sa antas ng pagkain at tumutoler sa mababang temperatura. Ang pinabuting solusyon sa pagdadala ay sumasaklaw sa buong proseso ng pagproseso—from sa pagpapasok ng hilaw na materyales at paglilinis hanggang sa pagyeyelo at paglamig—na nagbibigay ng tuloy-tuloy at epektibong transportasyon sa buong proseso ng pagproseso ng seafood.

4. Pasadyang Solusyon

Batay sa mga natatanging kondisyon sa operasyon ng transportasyon ng frozen seafood, nagbigay kami ng isang komprehensibong solusyon na batay sa senaryo na may mga sumusunod na pasadyang pagpapabuti:

1. Mga materyales na lumalaban sa mababang temperatura at korosyon

Ang buong conveyor system ay gumagamit ng 316L food-grade stainless steel mesh belt, na nagbibigay-daan sa matatag na pangmatagalang operasyon sa mga ekstremong kapaligiran hanggang -35°C. Ang materyal ay nagbibigay din ng mahusay na paglaban sa korosyon ng tubig-dagat at asin, na ganap na inaalis ang mga panganib ng pagkabasag, pagkakalat, at kontaminasyon ng dayuhang bagay sa mga tradisyonal na belt sa ilalim ng mga kondisyon ng mababang temperatura.

2. Nakahingang istraktura para sa mas mabilis na pagkakonggel

Ang mesh belt ay may 40% na bukas na mesh na istruktura, na nagpapahintulot sa malamig na hangin na pumasok nang direkta sa mga produkto mula sa ilalim ng conveyor. Ang disenyo na ito ay nagpapabilis ng proseso ng pagyeyelo ng mga produkto tulad ng hipon at shellfish ng 25%, nang makabuluhang binabawasan ang freezer burn at pagkawala ng kahalumigmigan, at nakakamit ang kakayahan sa pagpapanatili ng kagandahan ng produkto na lubos na umaangat sa mga pamantayan ng industriya.

3. Walang Residuo at Hygienic na Disenyo

Ang mga gilid ng mesh belt ay pinoproseso gamit ang rounded polishing treatment, na nag-aalis ng mga dead corner kung saan maaaring tumipon ang mga residue. Kasama ang awtomatikong online spray cleaning system, ang buong conveyor ay maaaring i-sanitize matapos ang bawat production shift nang walang manual na pagbubukas, na ginagawang mas madali para sa pasilidad na makapasa sa mga internasyonal na sertipikasyon sa kaligtasan ng pagkain tulad ng HACCP at BRC.

4. Optimal na Pagkakalagay na Nakae-save ng Espasyo

Nang hindi pinalalaki ang umiiral na mga workshop footprint, muling dinisenyo namin ang pangkalahatang layout ng produksyon at pinalawak ang epektibong haba ng conveying sa 60 metro. Pinapayagan nito ang customer na makamit ang pagpapalawak ng produksyon nang walang karagdagang pagtatayo ng pabrika.

5. Mga Resulta ng Proyekto

Pagkatapos ng 12 buwan ng operasyon, ang pinahusay na sistema ng conveyor ay nagbigay ng makabuluhang pagpapabuti sa pagganap ng produksyon:

• Ang kapasidad ng pagproseso ng seafood ay tumaas mula 3 tonelada/oras hanggang 10 tonelada/oras, na may taunang kapasidad ng produksyon na lumampas sa 30,000 tonelada. Ang mga cycle ng paghahatid sa panahon ng pag-iisda ay pinaikli ng 40%.
• Ang hindi naka-plano na oras ng pag-urong sa proseso ng conveyor ay nabawasan mula sa average na 22 oras bawat buwan hanggang sa mas mababa sa 1 oras, na may mga rate ng kabiguan ng kagamitan na mas mababa sa 0.2%. Ang kumpanya ay nabawasan ang taunang mga pagkawala ng oras ng downtime na may kaugnayan sa pagpapanatili ng higit sa 600,000 RMB.
• Ang pagkawala ng kahalumhan sa mga produktong nai-freeze ay bumaba mula sa 3.2% patungong 1.5%. Batay sa taunang dami ng proseso na hindi bababa sa 20,000 tonelada, binawasan ng kumpanya ang pagkawala ng hilaw na materyales ng humigit-kumulang 340 tonelada bawat taon, na nagdulot ng halos RMB 3 milyon sa karagdagang benepisyong pang-ekonomiya.
• Matagumpay na napasa ng kumpanya ang mahigpit na audit para sa mga negosyo ng produksyon ng pagkain para sa export at nakakuha ng higit pang matagalang order mula sa dayo na may mas mataas na idinagdag na halaga.

Komento ng production manager ng kumpanya:

"Ang sistemang ito ng mesh belt conveyor ay lubos na nalutas ang pinakamalaking hamon sa aming workshop na may mababang temperatura, kabilang ang pagsira ng belt at kontaminasyon dahil sa dayong bagay. Hindi lamang ito tumulong sa pagtaas ng aming kapasidad sa produksyon at pagbawas ng pagkawala, kundi ginagarantiya rin nito na ang kalidad ng aming produkto ay laging sumusunod sa mga pamantayan para sa export. Isa ito sa mga proyektong upgrade ng linya ng produksyon na may pinakamataas na kita na aming ininvestigan sa mga nakaraang taon."

Pag-unlad sa kinabukasan

Papunta sa susunod, ipagpapatuloy namin ang pag-optimize ng mga solusyon sa conveyor para sa mga espesyalisadong aplikasyon ng seafood cold chain at magbibigay ng mas maraming kumpletong solusyon sa mga kumpanya ng seafood processing—from mga indibidwal na kagamitan sa conveyor hanggang sa mga integrated na production line systems. Sa pamamagitan ng patuloy na inobasyon, layunin naming suportahan ang transpormasyon ng industriya ng seafood patungo sa mas mataas na kahusayan, mas malawak na standardisasyon, at mas matalinong produksyon.