مؤسسة يابانية واسعة النطاق متخصصة في معالجة المأكولات البحرية، وتُنتج أكثر من ٢٠٠٠٠ طن من منتجات المأكولات البحرية سنويًا، مع تركيز خاص على المنتجات المجمدة المُعدة للتصدير مثل الروبيان المجمد والسمك المقطّع (الهيرتيل) والمحار. وتُصدَّر منتجاتها على نطاق واسع إلى أسواق جنوب شرق آسيا وآسيا الوسطى وأوروبا وأمريكا.
وقبل الترقية، اعتمدت الشركة نموذج إنتاج تقليدي يجمع بين نواقل الحزام والنقل اليدوي للمواد. ومع ذلك، كانت تواجه خط الإنتاج في ورشة المعالجة المجمدة عند درجة حرارة -٣٠°م مشكلات متكررة مثل:
أدت هذه المشكلات إلى توقف تشغيلي غير مخطط له بشكل متكرر، وجعلت من الصعب الوفاء بمتطلبات شهادات سلامة الأغذية الدولية الصارمة الخاصة بالمنتجات المُصدَّرة. وفي الوقت نفسه، ظلت الطاقة الإنتاجية محدودة عند ٣ أطنان في الساعة فقط، ما حال دون قدرة الشركة على التعامل مع الزيادة المفاجئة في الطلبات خلال موسم صيد الأسماك.
في عام ٢٠٢٥، أطلقت الشركة مشروع ترقية شامل لخط الإنتاج. وبعد إجراء عدة جولات من البحوث الصناعية والتقييمات الفنية والاختبارات الميدانية، اختارت في النهاية نظامنا المخصص لنظام ناقل الحزام الشبكي الغذائي المقاوم للبرودة. ويشمل حل النقل المُحدَّث كامل سير العمل التشغيلي، بدءًا من تغذية المواد الخام وتنظيفها وصولًا إلى التجميد والتبريد، ليوفِّر نقلًا مستمرًّا وفعالًا طوال عملية معالجة المأكولات البحرية.
استنادًا إلى ظروف التشغيل الفريدة لنقل المأكولات البحرية المجمدة، قدَّمنا حلاً شاملاً مبنيًّا على سيناريوهات محددة مع تحسينات مخصصة تشمل ما يلي:
يتكوَّن نظام الناقل بالكامل من حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الغذائية (316L)، مما يسمح بتشغيل مستقر على المدى الطويل في بيئات قاسية تصل درجة حرارتها إلى -٣٥°م. كما تتمتَّع هذه المادة بمقاومة ممتازة للتآكل الناجم عن ماء البحر والملح، ما يلغي تمامًا مخاطر تشقُّق الحزام التقليدي أو تقشُّره أو تسبُّبه في تلوُّث المواد الغريبة في ظروف درجات الحرارة المنخفضة.
تتميّز حزام الشبكة بهيكل شبكي مفتوح بنسبة ٤٠٪، ما يسمح للهواء البارد باختراق المنتجات مباشرةً من أسفل الناقل. ويؤدي هذا التصميم إلى زيادة سرعة تجميد المنتجات مثل الروبيان والمحار بنسبة ٢٥٪، كما يقلّل بشكلٍ كبيرٍ من حروق التجميد وفقدان الرطوبة، ويحقّق أداءً في الحفاظ على النضارة يفوق بكثير المعايير الصناعية.
تتم معالجة حواف حزام الشبكة بتقنية تلميع مستديرة، مما يزيل الزوايا الميتة التي قد تتراكم فيها البقايا. وعند دمجه مع نظام تنظيف رش آلي مباشر، يمكن تعقيم الناقل بالكامل بعد كل وردية إنتاج دون الحاجة إلى فكّه يدويًّا، ما يسهّل على المنشأة اجتياز شهادات السلامة الغذائية الدولية مثل HACCP وBRC.
بدون زيادة مساحة ورشة العمل الحالية، أعدنا تصميم التخطيط العام للإنتاج ووسعنا طول نقل المواد الفعّال إلى ٦٠ متراً. وبذلك تمكن العميل من تحقيق توسيع الإنتاج دون الحاجة إلى إنشاء مصنع إضافي.
بعد مرور ١٢ شهراً على التشغيل، حقق نظام النقل المُحدَّث تحسينات كبيرة في الأداء الإنتاجي:
علَّق مدير إنتاج الشركة قائلًا:
"لقد حلَّ نظام ناقل الحزام الشبكي هذا تمامًا أصعب التحديات التي واجهناها في ورشة العمل المنخفضة الحرارة، ومنها انقطاع الحزام وتلوُّث المنتجات بمادة غريبة. فلم يرفع هذا النظام فقط طاقتنا الإنتاجية ويقلِّل الخسائر، بل كفل أيضًا أن تظل جودة منتجاتنا متوافقة باستمرار مع المعايير المطلوبة للتصدير. وهو أحد مشاريع ترقية خطوط الإنتاج التي حقَّقت أعلى عائد استثماري استثمرنا فيها خلال السنوات الأخيرة."
في المستقبل، سنواصل تحسين حلول الناقلات الخاصة بتطبيقات سلسلة التبريد المتخصصة للمنتجات البحرية، ونقدّم حلولاً شاملة لمزيد من شركات معالجة المنتجات البحرية، تشمل معدات الناقلات الفردية وأنظمة خطوط الإنتاج المتكاملة. ومن خلال الابتكار المستمر، نسعى لدعم تحول قطاع المنتجات البحرية نحو كفاءة أعلى، وتوحيد أكبر، وإنتاج أذكى.
سوف تجعلك جميع منتجات Sunshine راضيًا تمامًا، فنحن نتبع دائمًا مفهوم الإنتاج الذي يضع العميل في المقام الأول، ونسعى جاهدين لفتح الأسواق المحلية والأجنبية، ونحن على استعداد لإقامة تعاون تجاري طويل الأمد مع كل عميل. نرحب بالأصدقاء من جميع مناحي الحياة للحضور للتوجيه ومناقشة التعاون!
EN