Sistem Konveyor Tali Sawat Meningkatkan Rantai Sejuk Hasil Laut: Kes Peningkatan Kecekapan bagi Syarikat Pemprosesan Hasil Laut Jepun Berkapasiti 10,000 Tan

1. Latar Belakang Projek

Sebuah syarikat pemprosesan hasil laut berskala besar di Jepun memproses lebih daripada 20,000 tan hasil laut setiap tahun, dengan mengkhususkan diri dalam produk beku bertaraf eksport seperti udang beku, ikan kembung dipotong, dan kerang. Produknya dieksport secara meluas ke pasaran di Asia Tenggara, Asia Tengah, Eropah, dan Amerika.

2. Cabaran pada Talian Pengeluaran Asal

Sebelum peningkatan, syarikat ini bergantung pada model pengeluaran tradisional yang menggabungkan penghantar berbelt dan pemindahan bahan secara manual. Namun, di bengkel pemprosesan beku pada suhu -30°C, talian pengeluaran kerap menghadapi masalah seperti:

• Ketegangan belt akibat suhu yang sangat rendah
• Pelekatkan bahan dan pengumpulan sisa
• Risiko kontaminasi bahan asing

Isu-isu ini menyebabkan jangka masa penghentian operasi tidak terancang yang kerap berlaku dan menyukarkan syarikat memenuhi keperluan pensijilan keselamatan makanan antarabangsa yang ketat bagi produk eksport. Sementara itu, kapasiti pengeluaran kekal terhad pada hanya 3 tan sejam, menyekat syarikat daripada menguruskan lonjakan pesanan semasa musim menangkap ikan.

3. Strategi Naik Taraf

Pada tahun 2025, syarikat melancarkan projek naik taraf lini pengeluaran secara komprehensif. Selepas beberapa pusingan penyelidikan industri, penilaian teknikal, dan ujian di tapak, syarikat akhirnya memilih sistem konveyor tali pinggang jejaring bahan makanan tahan suhu rendah yang disesuaikan khas daripada kami. Penyelesaian pengangkutan yang dinaik taraf ini merangkumi keseluruhan alur kerja pemprosesan—dari penyuapan bahan mentah dan pembersihan hingga pembekuan dan penyejukan—menyediakan pengangkutan berterusan dan cekap sepanjang proses pemprosesan hasil laut.

4. Penyelesaian Disesuaikan

Berdasarkan keadaan operasi unik dalam pengangkutan hasil laut beku, kami menyediakan penyelesaian komprehensif berdasarkan senario dengan penambahbaikan tersuai berikut:

1. Bahan Tahan Suhu Rendah dan Tahan Kakisan

Seluruh sistem penghantar menggunakan tali sawat jejaring keluli tahan karat gred makanan 316L, membolehkan operasi stabil jangka panjang dalam persekitaran ekstrem sehingga -35°C. Bahan ini juga memberikan rintangan luar biasa terhadap kakisan air laut dan garam, sepenuhnya menghilangkan risiko retak, terkelupas, dan kontaminasi benda asing pada tali sawat tradisional dalam keadaan suhu rendah.

2. Struktur Telap Udara untuk Pembekuan Lebih Pantas

Tali jejaring ini mempunyai struktur jejaring dengan kawasan terbuka sebanyak 40%, membolehkan udara sejuk menembusi produk secara langsung dari bawah pengangkut. Reka bentuk ini meningkatkan kelajuan pembekuan produk seperti udang dan hasil laut sebanyak 25%, mengurangkan secara ketara pembakaran beku dan kehilangan kelembapan, serta mencapai prestasi pemeliharaan kesegaran yang jauh melampaui piawaian industri.

3. Reka Bentuk Bebas Sisa dan Higienik

Tepi tali jejaring diproses dengan rawatan penggilapan bulat untuk menghilangkan sudut mati di mana sisa boleh terkumpul. Digabungkan dengan sistem pembersihan semburan dalam talian automatik, keseluruhan pengangkut boleh didisinfeksi selepas setiap shift pengeluaran tanpa perlu dibongkar secara manual, menjadikan lebih mudah bagi kemudahan untuk lulus sijil keselamatan makanan antarabangsa seperti HACCP dan BRC.

4. Pengoptimuman Susunan yang Cekap Ruang

Tanpa menambah keluasan bengkel sedia ada, kami telah mereka semula susun atur pengeluaran secara keseluruhan dan memanjangkan panjang penghantaran berkesan kepada 60 meter. Ini membolehkan pelanggan mencapai pengembangan pengeluaran tanpa pembinaan kilang tambahan.

5. Hasil Projek

Selepas 12 bulan operasi, sistem penghantar yang dikemaskini memberikan peningkatan ketara dalam prestasi pengeluaran:

• Kapasiti pemprosesan hasil laut meningkat daripada 3 tan/jam kepada 10 tan/jam, dengan kapasiti pengeluaran tahunan melebihi 30,000 tan. Kitaran penghantaran semasa musim menangkap ikan dipendekkan sebanyak 40%.
• Tempoh henti tidak dirancang dalam proses penghantaran berkurang daripada purata 22 jam sebulan kepada kurang daripada 1 jam, dengan kadar kegagalan peralatan di bawah 0.2%. Syarikat tersebut mengurangkan kerugian akibat tempoh henti berkaitan penyelenggaraan tahunan sebanyak lebih daripada RMB 600,000.
• Kehilangan kelembapan produk beku berkurang daripada 3.2% kepada 1.5%. Berdasarkan isi padu pemprosesan tahunan sekurang-kurangnya 20,000 tan, syarikat tersebut mengurangkan kehilangan bahan mentah sebanyak kira-kira 340 tan setahun, menjana faedah ekonomi tambahan hampir RMB 3 juta.
• Syarikat tersebut berjaya lulus audit ketat untuk perusahaan pengeluaran makanan eksport dan memperoleh lebih banyak pesanan luar negara jangka panjang dengan nilai tambah yang lebih tinggi.

Pengurus pengeluaran syarikat tersebut memberi komen:

"Sistem konveyor tali pinggang jejaring ini telah sepenuhnya menyelesaikan cabaran terbesar di bengkel suhu rendah kami, termasuk putusnya tali pinggang dan kontaminasi benda asing. Ia tidak hanya meningkatkan kapasiti pengeluaran kami dan mengurangkan kehilangan tetapi juga memastikan kualiti produk kami secara konsisten memenuhi piawaian eksport. Ia merupakan salah satu projek peningkatan talian pengeluaran dengan pulangan tertinggi yang telah kami pelaburkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini."

Pembangunan Masa Depan

Ke hadapan, kami akan terus mengoptimumkan penyelesaian penghantar untuk aplikasi rantaian sejuk khusus hasil laut dan menyediakan lebih banyak syarikat pemprosesan hasil laut dengan penyelesaian lengkap—daripada peralatan penghantar individu hingga sistem lini pengeluaran bersepadu. Melalui inovasi berterusan, kami bertujuan untuk menyokong transformasi industri hasil laut ke arah kecekapan yang lebih tinggi, piawaian yang lebih ketat, dan pengeluaran yang lebih pintar.