চীনের শান্দং প্রদেশ, দেজho শহর, লিঙ্চেng জিলা, সংজia টাউন [email protected] +86-15069278821

বিনামূল্যে সমাধান পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
মোবাইল/ওয়াটসঅ্যাপ
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000

বেল্ট কনভেয়ার সিস্টেম সমুদ্রের মাছ ও প্রাণীর শীতল চেইনকে শক্তিশালী করে: একটি জাপানি ১০,০০০-টন সমুদ্রের মাছ ও প্রাণী প্রক্রিয়াকরণ প্রতিষ্ঠানের দক্ষতা উন্নয়নের কেস স্টাডি

Aug.05.2026

১. প্রকল্পের পটভূমি

জাপানের একটি বৃহৎ সমুদ্রপণ্য প্রক্রিয়াকরণ প্রতিষ্ঠান বছরে ২০,০০০ টনের বেশি সমুদ্রপণ্য প্রক্রিয়া করে, যার মধ্যে হিমায়িত চিংড়ি, কাটা হেয়ারটেইল এবং শেলফিশের মতো রপ্তানি-মানের হিমায়িত পণ্য অন্তর্ভুক্ত। এর পণ্যগুলি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, মধ্য এশিয়া, ইউরোপ এবং আমেরিকার বিভিন্ন বাজারে ব্যাপকভাবে রপ্তানি করা হয়।


২. মূল উৎপাদন লাইনের চ্যালেঞ্জগুলি

আধুনিকীকরণের আগে, কোম্পানিটি বেল্ট কনভেয়ার এবং হস্তচালিত উপকরণ স্থানান্তরের সংমিশ্রণে গঠিত ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন মডেলের উপর নির্ভরশীল ছিল। তবে, -৩০°সে হিমায়িত প্রক্রিয়াকরণ কারখানায়, উৎপাদন লাইনটি প্রায়শই নিম্নলিখিত সমস্যাগুলির মুখোমুখি হতো:

  • অত্যন্ত নিম্ন তাপমাত্রার কারণে বেল্টের ফাটল
  • উপকরণের আঠালো হওয়া এবং অবশিষ্টাংশ জমা হওয়া
  • বিদেশি বস্তু দূষণের ঝুঁকি

এই সমস্যাগুলির ফলে প্রায়শই অপরিকল্পিত বন্ধ হওয়া ঘটত, এবং রপ্তানি পণ্যের জন্য কড়া আন্তর্জাতিক খাদ্য নিরাপত্তা শংসাপত্রের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন হয়ে পড়ে। এদিকে, উৎপাদন ক্ষমতা ঘণ্টায় মাত্র ৩ টনেই সীমিত থাকে, যা মাছ ধরার মৌসুমে অর্ডারের বৃদ্ধি মোকাবেলা করতে কোম্পানিকে বাধা দেয়।




৩. আধুনিকীকরণ কৌশল

২০২৫ সালে কোম্পানিটি একটি ব্যাপক উৎপাদন লাইন আধুনিকীকরণ প্রকল্প শুরু করে। শিল্প গবেষণা, প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন এবং সাইটে পরীক্ষা-নিরীক্ষার একাধিক পর্যায়ের পর এটি আমাদের কাস্টমাইজড কম তাপমাত্রা-প্রতিরোধী, খাদ্যমান মেশ বেল্ট কনভেয়ার সিস্টেমটি চূড়ান্তভাবে নির্বাচন করে। আধুনিকীকৃত পরিবহন সমাধানটি কাঁচামাল ফিডিং ও পরিষ্কার থেকে শুরু করে হিমায়ন ও শীতলীকরণ পর্যন্ত সমগ্র প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ জুড়ে বিস্তৃত, যা সমুদ্রের পণ্য প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার সময় অবিচ্ছিন্ন ও দক্ষ পরিবহন সরবরাহ করে।


৪. কাস্টমাইজড সমাধান

হিমায়িত সমুদ্রের মাছ পরিবহনের অনন্য কার্যক্রমের শর্তগুলির উপর ভিত্তি করে, আমরা নিম্নলিখিত কাস্টমাইজড উন্নতিসহ একটি সম্পূর্ণ পরিস্থিতিভিত্তিক সমাধান প্রদান করেছি:

১. নিম্ন-তাপমাত্রা সহনশীল এবং ক্ষয়রোধী উপকরণ

সমগ্র কনভেয়ার সিস্টেমটি ৩১৬এল খাদ্য-মানের স্টেইনলেস স্টিল মেশ বেল্ট ব্যবহার করে, যা -৩৫°সে-এর মতো চরম নিম্ন তাপমাত্রায় স্থিতিশীল দীর্ঘমেয়াদী কার্যক্রম সক্ষম করে। এই উপকরণটি সমুদ্রের জল ও লবণের ক্ষয় রোধেও অত্যুৎকৃষ্ট প্রতিরোধ প্রদান করে, যার ফলে ঐতিহ্যগত বেল্টগুলির নিম্ন-তাপমাত্রায় ফাটল ধরা, ছিঁড়ে যাওয়া এবং বিদেশি বস্তু দ্বারা দূষণের ঝুঁকি সম্পূর্ণরূপে দূর হয়ে যায়।

২. দ্রুত হিমায়নের জন্য বাতাস প্রবেশযোগ্য গঠন

মেশ বেল্টটিতে ৪০% খোলা-এলাকা বিশিষ্ট মেশ গঠন রয়েছে, যা শীতল বাতাসকে কনভেয়ারের নীচ থেকে সরাসরি পণ্যগুলোতে প্রবেশ করতে দেয়। এই ডিজাইনটি চিংড়ি ও শেলফিশের মতো পণ্যগুলোর হিমায়ন গতি ২৫% বৃদ্ধি করে, হিমায়িত ক্ষতি ও আর্দ্রতা হারানো উল্লেখযোগ্যভাবে কমায় এবং শিল্প মানদণ্ডের চেয়ে অনেক বেশি সাজেশন সংরক্ষণ কর্মক্ষমতা অর্জন করে।

৩. অবশিষ্ট বিহীন ও স্বাস্থ্যসম্মত ডিজাইন

মেশ বেল্টের প্রান্তগুলো গোলাকার পলিশ প্রক্রিয়ায় প্রস্তুত করা হয়েছে, যাতে অবশিষ্ট জমা হওয়ার জন্য যেসব অদৃশ্য কোণ থাকতে পারে সেগুলো দূর করা যায়। এটি স্বয়ংক্রিয় অনলাইন স্প্রে পরিষ্কার ব্যবস্থার সঙ্গে একত্রিত হয়ে প্রতিটি উৎপাদন শিফটের পর সম্পূর্ণ কনভেয়ারটিকে হাত দিয়ে বিচ্ছিন্ন না করেই জীবাণুমুক্ত করে, ফলে সুবিধাটি HACCP ও BRC-এর মতো আন্তর্জাতিক খাদ্য নিরাপত্তা সার্টিফিকেশন অর্জনে সহজতর হয়।

৪. স্থান-দক্ষ বিন্যাস অপ্টিমাইজেশন

বিদ্যমান কারখানার জায়গা বৃদ্ধি না করে, আমরা সমগ্র উৎপাদন বিন্যাসটি পুনরায় ডিজাইন করেছি এবং কার্যকরী পরিবহন দৈর্ঘ্য ৬০ মিটার পর্যন্ত বাড়িয়েছি। এটি গ্রাহককে অতিরিক্ত কারখানা নির্মাণ ছাড়াই উৎপাদন বৃদ্ধি অর্জন করতে সক্ষম করেছে।



image.png


৫. প্রকল্পের ফলাফল

১২ মাস অপারেশনের পর, আধুনিকীকৃত কনভেয়ার সিস্টেমটি উৎপাদন কার্যকারিতায় উল্লেখযোগ্য উন্নতি দিয়েছে:

  • সীফুড প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রতি ঘণ্টায় ৩ টন থেকে প্রতি ঘণ্টায় ১০ টনে বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা ৩০,০০০ টনের বেশি হয়েছে। মাছ ধরার মৌসুমে ডেলিভারি চক্রগুলি ৪০% সংক্ষিপ্ত হয়েছে।
  • পরিবহন প্রক্রিয়ায় অপরিকল্পিত ডাউনটাইম মাসে গড়ে ২২ ঘণ্টা থেকে কম হয়ে ১ ঘণ্টার নিচে নেমে এসেছে, এবং সরঞ্জাম ব্যর্থতার হার ০.২% এর নিচে রয়েছে। কোম্পানিটি বছরে রক্ষণাবেক্ষণ-সংশ্লিষ্ট ডাউনটাইম ক্ষতি ৬০০,০০০ রেনমিনবি (RMB) এর বেশি কমিয়েছে।
  • হিমায়িত পণ্যের আর্দ্রতা ক্ষতি ৩.২% থেকে কমে ১.৫% হয়েছে। বার্ষিক প্রক্রিয়াকরণ পরিমাণ কমপক্ষে ২০,০০০ টন ধরে নেওয়া হলে, কোম্পানিটি প্রতি বছর প্রায় ৩৪০ টন কাঁচামাল ক্ষতি কমিয়েছে, যার ফলে প্রায় ৩ মিলিয়ন ইয়ুয়ান অতিরিক্ত অর্থনৈতিক সুবিধা অর্জন করেছে।
  • কোম্পানিটি রপ্তানিকৃত খাদ্য উৎপাদন প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য কঠোর শ্রেণিবদ্ধ পরীক্ষা-নিরীক্ষা সফলভাবে পাস করেছে এবং উচ্চতর সংযোজিত মূল্য সহ আরও বেশি দীর্ঘমেয়াদি বিদেশি অর্ডার লাভ করেছে।

কোম্পানির উৎপাদন পরিচালক মন্তব্য করেন:

"এই জালিকা বেল্ট কনভেয়ার সিস্টেমটি আমাদের নিম্ন-তাপমাত্রার কারখানায় সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জগুলো—যেমন বেল্ট ভাঙন এবং বিদেশি বস্তু দ্বারা দূষণ—সম্পূর্ণরূপে সমাধান করেছে। এটি শুধু আমাদের উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি করেছে এবং ক্ষতি কমিয়েছে, বরং আমাদের পণ্যের গুণগত মান যাতে রপ্তানি মানদণ্ড অবিচ্ছিন্নভাবে মেনে চলে তা-ও নিশ্চিত করেছে। এটি সম্প্রতি আমরা যেসব উৎপাদন লাইন আধুনিকীকরণ প্রকল্পে বিনিয়োগ করেছি তার মধ্যে সবচেয়ে উচ্চ-রিটার্ন প্রকল্পগুলোর একটি।"


ভবিষ্যদ্‌বাণী উন্নয়ন

এগিয়ে যাওয়ার পথে, আমরা বিশেষায়িত সীফুড কোল্ড চেইন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কনভেয়ার সমাধানগুলি অব্যাহতভাবে অপটিমাইজ করব এবং সীফুড প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগগুলিকে একক কনভেয়ার সরঞ্জাম থেকে সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন সিস্টেম পর্যন্ত সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করব। অবিরাম উদ্ভাবনের মাধ্যমে, আমরা সীফুড শিল্পের উচ্চতর দক্ষতা, বৃহত্তর মানসম্মতকরণ এবং বুদ্ধিমান উৎপাদনের দিকে রূপান্তরকে সমর্থন করার লক্ষ্য রাখছি।