Dapatkan Solusi Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Sistem Konveyor Sabuk Mendukung Rantai Dingin Seafood: Studi Kasus Peningkatan Efisiensi di Perusahaan Pengolahan Seafood Jepang Berkapasitas 10.000 Ton

Aug.05.2026

1. Latar Belakang Proyek

Sebuah perusahaan pengolahan seafood berskala besar di Jepang memproses lebih dari 20.000 ton produk seafood setiap tahun, dengan fokus pada produk beku berkualitas ekspor seperti udang beku, ikan layur potong, dan kerang. Produknya diekspor secara luas ke pasar di Asia Tenggara, Asia Tengah, Eropa, dan Amerika.


2. Tantangan pada Jalur Produksi Awal

Sebelum peningkatan, perusahaan mengandalkan model produksi tradisional yang menggabungkan konveyor sabuk dan pemindahan material secara manual. Namun, di bengkel pengolahan beku bersuhu -30°C, jalur produksi sering mengalami masalah seperti:

  • Retaknya sabuk akibat suhu sangat rendah
  • Adhesi material dan akumulasi residu
  • Risiko kontaminasi benda asing

Masalah-masalah ini menyebabkan downtime tak terjadwal yang sering terjadi dan menyulitkan perusahaan memenuhi persyaratan sertifikasi keamanan pangan internasional yang ketat untuk produk ekspor. Sementara itu, kapasitas produksi tetap terbatas hanya pada 3 ton per jam, sehingga perusahaan tidak mampu mengatasi lonjakan pesanan selama musim penangkapan ikan.




3. Strategi Peningkatan

Pada tahun 2025, perusahaan meluncurkan proyek peningkatan jalur produksi secara komprehensif. Setelah beberapa putaran riset industri, evaluasi teknis, dan pengujian di lokasi, perusahaan akhirnya memilih sistem konveyor sabuk jaring tahan suhu rendah khusus makanan buatan kami. Solusi konveyor yang ditingkatkan ini mencakup seluruh alur proses pengolahan—mulai dari pemasukan bahan baku dan pencucian hingga pembekuan dan pendinginan—menyediakan transportasi berkelanjutan dan efisien sepanjang proses pengolahan hasil laut.


4. Solusi Khusus

Berdasarkan kondisi operasional unik dalam pengangkutan makanan laut beku, kami menyediakan solusi komprehensif berbasis skenario dengan peningkatan khusus berikut:

1. Bahan Tahan Suhu Rendah dan Tahan Korosi

Seluruh sistem konveyor menggunakan sabuk jaring baja tahan karat food-grade 316L, memungkinkan operasi stabil jangka panjang di lingkungan ekstrem hingga -35°C. Bahan ini juga menawarkan ketahanan luar biasa terhadap korosi akibat air laut dan garam, sehingga sepenuhnya menghilangkan risiko retak, terkelupas, dan kontaminasi benda asing pada sabuk konvensional dalam kondisi suhu rendah.

2. Struktur Berpori untuk Pembekuan Lebih Cepat

Sabuk jaring memiliki struktur jaring dengan area terbuka 40%, memungkinkan udara dingin menembus produk secara langsung dari bawah konveyor. Desain ini meningkatkan kecepatan pembekuan produk seperti udang dan kerang sebesar 25%, secara signifikan mengurangi freezer burn dan kehilangan kelembapan, serta mencapai kinerja pelestarian kesegaran yang jauh melampaui standar industri.

3. Desain Bebas Residu dan Higienis

Tepi sabuk jaring diproses dengan perlakuan poles membulat, sehingga menghilangkan sudut mati tempat residu dapat menumpuk. Dikombinasikan dengan sistem pembersihan semprot otomatis secara online, seluruh konveyor dapat didesinfeksi setelah tiap shift produksi tanpa perlu dibongkar secara manual, sehingga memudahkan fasilitas memenuhi sertifikasi keamanan pangan internasional seperti HACCP dan BRC.

4. Optimalisasi Tata Letak Efisien Ruang

Tanpa menambah luas area bengkel yang ada, kami mendesain ulang tata letak produksi secara keseluruhan dan memperpanjang panjang efektif konveyor menjadi 60 meter. Hal ini memungkinkan pelanggan mencapai ekspansi produksi tanpa membangun pabrik tambahan.



image.png


5. Hasil Proyek

Setelah beroperasi selama 12 bulan, sistem konveyor yang ditingkatkan memberikan peningkatan signifikan dalam kinerja produksi:

  • Kapasitas pengolahan seafood meningkat dari 3 ton/jam menjadi 10 ton/jam, dengan kapasitas produksi tahunan melebihi 30.000 ton. Siklus pengiriman selama musim penangkapan ikan dipersingkat sebesar 40%.
  • Waktu henti tak terjadwal dalam proses konveyor turun dari rata-rata 22 jam per bulan menjadi kurang dari 1 jam, dengan tingkat kegagalan peralatan di bawah 0,2%. Perusahaan mengurangi kerugian akibat waktu henti terkait perawatan tahunan lebih dari RMB 600.000.
  • Kehilangan kelembapan produk beku berkurang dari 3,2% menjadi 1,5%. Berdasarkan volume pengolahan tahunan minimal 20.000 ton, perusahaan mengurangi kehilangan bahan baku sekitar 340 ton per tahun, menghasilkan manfaat ekonomi tambahan senilai hampir RMB 3 juta.
  • Perusahaan berhasil lulus audit ketat untuk perusahaan produksi makanan ekspor dan memperoleh lebih banyak pesanan luar negeri jangka panjang dengan nilai tambah lebih tinggi.

Manajer produksi perusahaan berkomentar:

"Sistem konveyor sabuk jaring ini sepenuhnya mengatasi tantangan terbesar di bengkel suhu rendah kami, termasuk putusnya sabuk dan kontaminasi benda asing. Sistem ini tidak hanya meningkatkan kapasitas produksi dan mengurangi kehilangan, tetapi juga menjamin kualitas produk kami secara konsisten memenuhi standar ekspor. Ini merupakan salah satu proyek peningkatan lini produksi dengan imbal hasil tertinggi yang telah kami investasikan dalam beberapa tahun terakhir."


Pengembangan Masa Depan

Ke depan, kami akan terus mengoptimalkan solusi konveyor untuk aplikasi rantai dingin khusus seafood serta menyediakan lebih banyak perusahaan pengolahan seafood dengan solusi lengkap—mulai dari peralatan konveyor individual hingga sistem lini produksi terintegrasi. Melalui inovasi berkelanjutan, kami bertujuan mendukung transformasi industri seafood menuju efisiensi yang lebih tinggi, standarisasi yang lebih besar, dan produksi yang lebih cerdas.