冷凍餃子製造用ライトベルトコンベア

ベトナム冷凍食品加工顧客事例

1. 顧客プロフィール

ベトナム国内の中小規模冷凍食品メーカーで、 ベトナム 冷凍餃子、冷凍シュウマイ、調理済み冷凍食品などの製造を専門としており、国内のスーパーマーケットおよび東南アジア全域の輸出市場向けに製品を供給しています。

生産量が継続的に増加するにつれ、顧客は、小麦粉、具材、完成品を各工程間で衛生的かつ効率的に搬送できるソリューションを必要としました。その際、食品安全基準を維持することが不可欠でした。

2. 生産上の課題

アップグレード前は、原材料および完成品の搬送が各生産エリア間で手作業で行われていました。

この従来のワークフローでは、いくつかの運用上の課題が生じました：

• 手作業による搬送により、生産効率が低下しました。
• 小麦粉の取り扱いによって空中に粉塵が発生し、作業場の清潔さに影響を与えました。
• 完成した餃子は、スパイラルフリーザーに入る前に複数回の手作業による取り扱いを必要とし、人件費が増加しました。
• 生産ピーク時には、製造フローの標準化が困難でした。

3. サンシャインコンベアソリューション

サンシャインコンベアは、カスタマイズされた 食品グレードの軽量ベルトコンベアシステム を提供しました。これは冷凍食品加工向けに特別に設計されています。

主な構成：

• 500 mm 食品グレードPVCベルト
• 粉体および半製品向けに最適化された搬送速度
• スパイラルフリーザーとのシームレスな接続
• ステンレス鋼製の支持構造
• 食品産業の基準に適合した、清掃が容易な衛生設計

コンベアは、小麦粉、具材、完成品の餃子を連続的に搬送し、製造工程全体における手作業を最小限に抑えました。

4. 結果と利点

設置後、顧客は生産効率および工場内の管理水準において大幅な向上を実現しました。

主なメリットは以下のとおりです：

✔ 連続的な自動化された資材搬送

✔ 手作業および作業負荷の低減

✔ 小麦粉の粉塵が減少し、より清潔な生産環境

✔ スパイラルフリーザーへの安定した製品移送

✔ 生産効率の向上とスムーズなワークフロー

✔ 日常的な清掃およびメンテナンスが容易

新しい搬送システムは、顧客の冷凍食品生産ラインにおいて重要な構成要素となり、今後の生産能力拡張に確実なサポートを提供しています。