Anwendungsbeispiel des Sunshine-Conveying-Automation-Doppelketten-Palettenförder-Systems in einer E-Commerce-Verpackungswerkstatt auf den Philippinen

Projekthintergrund

Als führender externer Lagerdienstleister für E-Commerce auf den Philippinen stand das Unternehmen Anfang 2026 vor Herausforderungen bei der Erweiterung seiner Paletten-Transfer-Fertigungsstraße (150 Meter). Es traten Schwierigkeiten beim hochpräzisen Paletten-Transport auf: Die bestehende Rollenförderstrecke wies Positionierungsfehler von ±3 mm und eine hohe Paletten-Stauprate (im Durchschnitt acht Mal pro Monat) auf und erfüllte nicht die strengen Anforderungen für den Außenbereichstransfer. Der zentrale Bedarf des Unternehmens war ein vollautomatischer Transferprozess, der mit den branchenüblichen Kunststoffpaletten in der Größe 1 m × 1,2 m kompatibel ist, wobei die Anforderungen an Tragfähigkeit, Positioniergenauigkeit und Betriebsstabilität über dem Branchendurchschnitt liegen mussten. Im März dieses Jahres führte das Unternehmen einen maßgeschneiderten, doppelketten-synchronen Palettenförderer von Sunshine Conveying Equipment ein und realisierte damit den vollautomatischen Transfer von der Verpackungswerkstatt zum Lagerhaus.

Maßgeschneiderte Lösung

Um den Anforderungen des E-Commerce-Lagers – hohe tägliche Umschlagmenge von Paletten mit den Abmessungen 1 m × 1,2 m, ungleichmäßige Lastverteilung, lange Förderstrecken, Dauerbetrieb über 20 Stunden sowie Einsatz im Freien – gerecht zu werden, stellte unser Unternehmen für dieses Projekt eine schwerlastfähige Kettenförderanlage mit mehrdimensionalen, maßgeschneiderten Verbesserungen bereit:

Außeneinsatzkonstruktion: Sowohl die Ketten als auch das Maschinengestell bestehen aus Edelstahl 304, um Korrosion in Außen- und Freiluftumgebungen zu widerstehen.

Lastanpassung: Ausgestattet mit 20A-2-Doppel-Geradplattenketten, einem Gestell aus rechteckigen Rohren mit den Abmessungen 150 × 100 × 3 mm sowie hochmolekularen PE-Verschleißleisten für die Führungsschienen. Die maximale Last pro Palette beträgt 500 kg und erfüllt damit vollständig die Tragfähigkeitsanforderungen für Standardpaletten mit den Abmessungen 1 m × 1,2 m, beladen mit Konsumgütern, kleinen Haushaltsgeräten und diversen anderen Waren.

Antriebskonzept: Verwendet einen XWD5#-Getriebe-Motor mit 3-kW-Leistung und frequenzgesteuerter Drehzahlregelung; die Betriebsgeschwindigkeit ist stufenlos einstellbar auf 0,2 m/s.

Elektrischer Schaltschrank: Enthält 6 integrierte Frequenzumrichter sowie ein externes Terminalset mit photoelektrischen Endschaltern und 7 Not-Aus-Schaltern.

Service über den gesamten Lebenszyklus: Für dieses Projekt hat unser Unternehmen ein dediziertes Service-Team eingerichtet, das den gesamten Prozess von der Produktion und dem Transport bis zur Installation abdeckt. Wir garantieren termingerechte Lieferung und Inbetriebnahme innerhalb von 30 Tagen. Nach Inbetriebnahme der Anlage gewähren wir eine 2-jährige Garantie sowie eine 7×24-Stunden-Notfallreaktionsunterstützung mit videogestützter Wartung innerhalb von 2 Stunden und bieten so umfassende Unterstützung über den gesamten Kundenzyklus hinweg.

Projektergebnisse

Die für dieses Projekt gelieferte Kettenförderanlage arbeitet in Kernprozessen wie Lagerung, Sortierung und Versand kontinuierlich und stabil über 1.500 Stunden lang. Insgesamt wurden mehr als 100.000 Standardpaletten mit den Abmessungen 1 m × 1,2 m transportiert; die Stauhäufigkeit pro Palette betrug lediglich 0,01 % – deutlich unter der Branchendurchschnittsrate von 0,3 %. Sowohl der Lieferzeitplan als auch die Reaktionsgeschwindigkeit des After-Sales-Service übertrafen die Erwartungen des Kunden.

Vergleichstabelle der Kennzahlen: Herkömmliche Rollenförderanlage vs. Doppelketten-Palettenförderanlage

Während der dreimonatigen Betriebsphase transportierte die Anlage insgesamt 100.000 Paletten und ermöglichte dem Kunden Einsparungen von rund 50.000 RMB bei manuellen Eingriffskosten.

Die erfolgreiche Lieferung dieses Langstrecken-Kettenförderers ist nicht nur eine direkte Bestätigung unserer Produktqualität durch den Kunden, sondern bestätigt auch die technischen Vorteile unseres Unternehmens im Bereich des Standard-Paletten-Förderns. Zukünftig werden wir die Anforderungen an Förderanlagen im allgemeinen Logistiksektor weiter intensiv analysieren und Kunden aus verschiedenen Branchen noch passgenauere und zuverlässigere Förderlösungen anbieten.