Ein Hersteller elektronischer Komponenten in Mexiko erweiterte seine automatisierte Produktionslinie für präzise Metallteile. Der Kunde benötigte ein Förderbandsystem, um Werkstücke genau zwischen verschiedenen Produktionsstationen vor dem Roboter-Schweißen zu transportieren.
Vor der Modernisierung erfolgte die manuelle Positionierung der Teile zwischen den Arbeitsstationen, was es schwierig machte, einen gleichmäßigen Produktionsrhythmus aufrechtzuerhalten. Der Kunde benötigte zudem eine präzise, positionsgenaue Anhaltefunktion des Förderbands sowie die Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Arbeitshöhen der Stationen.
Sunshine Conveying entwickelte ein Bandförderer-System mit Positionierungssensoren und Führungseinrichtungen. Das System erkennt jedes Werkstück automatisch und stoppt exakt an der voreingestellten Position für das Roboter-Schweißen.
Das Förderergerüst verfügt über ein höhenverstellbares Design, das eine schnelle Integration in verschiedene Produktionsstationen bei stabilem Betrieb ermöglicht.
Das verbesserte Förderbandsystem optimierte den Produktionsablauf, indem manuelle Positionierungen reduziert und ein präziser Teiletransfer während des gesamten Schweißprozesses sichergestellt wurden.
Der Kunde erreichte einen reibungsloseren Produktionsablauf, eine konsistentere Schweißqualität und mehr Flexibilität für zukünftige Anpassungen der Fertigungsstraße.
Alle Produkte von Sunshine werden Sie absolut zufriedenstellen. Wir folgen stets dem Kunden-zuerst-Produktionskonzept, bemühen uns, inländische und ausländische Märkte zu erschließen und sind bereit, mit jedem Kunden eine langfristige Geschäftskooperation aufzubauen. Willkommen bei Freunden aus allen Gesellschaftsschichten, die uns beraten und über die Zusammenarbeit sprechen möchten!
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