Convoyeur à bande maillée tournante

Le convoyeur à bande en maille tournant est principalement utilisé dans la ligne de production. C'est un convoyeur spécial doté d'une fonction de liaison. Il présente les avantages de la souplesse et de la facilité de connexion avec d'autres équipements de convoyage dans la ligne de production.

Le convoyeur tournant est largement utilisé dans la production en entreprise. Lors des opérations de transport, on observe fréquemment le rôle joué par ce convoyeur. Les principaux types incluent : convoyeur à bande tournant, convoyeur à bande métallique tournant, convoyeur à plaques articulées tournant, convoyeur à rouleaux tournant, etc.

Le système de convoyeur à bande en maille tournant peut être personnalisé avec différents angles de virage afin de répondre aux exigences spécifiques des clients. Les configurations principales comprennent : les convoyeurs courbés de 360 degrés, 270 degrés, 180 degrés, 90 degrés et 45 degrés. Ces unités spécialisées sont les produits phares de Sunshine Conveying Equipment, qui dispose également de la capacité de concevoir et de fabriquer d'autres systèmes de convoyeurs non standard.

Chaque produit client présente des caractéristiques uniques. Par conséquent, lors de la personnalisation d'un convoyeur tournant, les clients doivent nous fournir les paramètres suivants en fonction des exigences spécifiques de leur produit :

1. L'angle de transfert du tournant (par exemple, tournants à 360°, 180°, 90° ou 45°).

2. Déterminer si le système d'entraînement de la machine tournante est sans moteur ou motorisé.

3. Si la machine tournante fonctionne dans des conditions particulières telles que forte humidité, haute température ou exposition aux produits chimiques ;

4. Quelle est la forme du fond de l'objet à transporter par la machine tournante ?

5. Quel est le poids approximatif des articles transportés ?

6. Quelles sont les dimensions requises (longueur, hauteur et largeur) pour les articles à transporter par la machine de retournement ?

Lors de la conception et de l'installation d'un convoyeur à bande en treillis tournant, il est essentiel de garantir un trajet de transport aussi court que possible pour les composants. Cela facilite une opération à courte distance par les travailleurs de production et rationalise le flux de travail des services auxiliaires. Le système doit également maximiser l'utilisation des ateliers de production, des entrepôts ou des installations de stockage, tout en tenant compte des raccordements fluides entre les installations de convoyage. Pour atteindre une efficacité de production optimale, la disposition du convoyeur tournant doit être soigneusement planifiée lors de la conception de l'agencement. Cela permet d'obtenir un bénéfice maximal lorsque plusieurs postes de travail interviennent dans un processus, tout en respectant pleinement le flux opérationnel.

La transition entre les convoyeurs à courroie tournants doit être facile à connecter. Il peut être utilisé pour former un système de convoyage complexe et un système de dérivation et de convergence avec plusieurs lignes de convoyage et d'autres équipements de convoyage ou machines spéciales afin de répondre aux besoins de processus multifacettes, ce qui est largement utilisé.

Le domaine d'application comprend : l'électronique, les boissons, l'alimentaire, l'emballage, la mécanique, l'industrie légère, le tabac, les produits chimiques, les produits pharmaceutiques, le caoutchouc et les matières plastiques, l'automobile et la moto, la logistique, etc. Il convient également à divers produits conditionnés en bouteilles, en boîtes, en cartons et en fûts.

Les matériaux principaux du convoyeur à bande métallique tournant sont l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'acier plastique.