Convoyeur circulaire

Convoyeur circulaire

Le convoyeur circulaire est principalement utilisé dans la ligne de production. Il peut être équipé de bandes, de rouleaux, de bandes en maille, de plaques à chaîne, etc. C'est un convoyeur spécial doté d'une fonction de liaison. Il présente les avantages de la souplesse et de la facilité de connexion avec d'autres équipements de convoyage dans la ligne de production.

Le convoyeur annulaire est largement utilisé dans la production industrielle. Lors des opérations de transport, on observe fréquemment les effets apportés par ce type de convoyeur. Les principaux types sont : convoyeur tournant à bande, convoyeur tournant à courroie métallique, convoyeur tournant à plaque articulée, convoyeur tournant à rouleaux, etc.

Le système de convoyage peut être personnalisé avec différents angles de courbure afin de répondre aux exigences spécifiques des clients. Les configurations principales comprennent : courbures à 360 degrés, 270 degrés, 180 degrés, 90 degrés et 45 degrés. Ces convoyeurs spéciaux à coudes constituent les produits phares de Sunshine Conveying Equipment, qui dispose également d'une capacité supplémentaire pour concevoir et fabriquer d'autres systèmes de convoyage non standard.

Chaque produit client présente des caractéristiques uniques. Par conséquent, lors de la personnalisation d'un convoyeur tournant, les clients doivent nous fournir les paramètres suivants en fonction de leurs besoins spécifiques :

1. L'angle de transfert du tournant (par exemple, tournants à 360°, 180°, 90° ou 45°).

2. Déterminer si le système d'entraînement de la machine tournante est sans moteur ou motorisé.

3. Si la machine tournante fonctionne dans des conditions particulières telles que forte humidité, haute température ou exposition aux produits chimiques ;

4. Quelle est la forme du fond de l'objet à transporter par la machine tournante ?

5. Quel est le poids approximatif des articles transportés ?

6. Quelles sont les dimensions requises (longueur, hauteur et largeur) pour les articles à transporter par la machine de retournement ?

Lors de la conception et de l'installation de convoyeurs tournants, il est essentiel d'assurer les trajets de transport les plus courts possibles pour les composants. Cela facilite le travail à courte distance des opérateurs de production et optimise les opérations dans les départements supports. Le système doit exploiter efficacement l'espace au sol des ateliers de production, des entrepôts ou des zones de stockage, tout en garantissant une intégration fluide entre les convoyeurs tournants installés. Pour atteindre une efficacité de production optimale, la disposition des convoyeurs tournants doit être soigneusement planifiée lors de la conception de l'aménagement. Cette approche maximise les avantages opérationnels lorsque les processus impliquent plusieurs postes de travail et exigent le respect strict des procédures de flux de travail standard.

La transition entre les convoyeurs tournants doit être facile à connecter. Elle peut être utilisée pour former un système de convoyage complexe ainsi qu'un système de dérivation et de convergence comprenant plusieurs lignes de convoyage et d'autres équipements de convoyage ou machines spéciales, afin de répondre à des besoins de processus multifacettes, ce qui est largement répandu.

Le domaine d'application comprend : l'électronique, les boissons, l'alimentaire, l'emballage, la mécanique, l'industrie légère, le tabac, les produits chimiques, les produits pharmaceutiques, le caoutchouc et les matières plastiques, l'automobile et la moto, la logistique, etc. Il convient également à divers produits conditionnés en bouteilles, en boîtes, en cartons et en fûts.

Les matériaux principaux utilisés pour les convoyeurs tournants sont l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le PVC et l'acier revêtu de PVC.