Kreisförmiges Förderband

Kreisförmiges Förderband

Der Rundförderer wird hauptsächlich in der Produktionslinie eingesetzt. Er kann mit Riemen, Rollen, Gurtband, Kettenplatte usw. ausgestattet werden. Es ist ein spezieller Förderer mit Verbindungsfunktion. Er zeichnet sich durch Flexibilität aus und lässt sich leicht mit anderen Fördergeräten in der Produktionslinie verbinden.

Ringförderer sind in der industriellen Produktion weit verbreitet. Bei der Förderung sehen wir oft die Vorteile, die dieser Förderer bietet. Die wichtigsten Typen sind: Kurvenbandförderer, Kurvenmaschenbandförderer, Kurvenkettenplattenförderer, Kurvenrollenförderer usw.

Das Fördersystem kann mit verschiedenen Biegewinkeln angepasst werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Die wichtigsten Konfigurationen umfassen: 360-Grad-, 270-Grad-, 180-Grad-, 90-Grad- und 45-Grad-Biegungen. Diese speziellen Kurvenförderer sind die Kernprodukte von Sunshine Conveying Equipment und verfügen zudem über Kapazitäten zur Entwicklung und Herstellung anderer nichtstandardmäßiger Fördersysteme.

Jedes Produkt des Kunden weist einzigartige Eigenschaften auf. Daher sollten Kunden bei der Anpassung eines Kurvenförderers folgende Parameter basierend auf ihren spezifischen Produktanforderungen bereitstellen:

1. Der Förderwinkel des Kurvenstücks (z. B. 360°, 180°, 90° oder 45° Kurven).

2. Festlegen, ob das Antriebssystem der Kurvenmaschine passiv oder motorbetrieben ist.

3. Ob die Kurvenmaschine unter besonderen Bedingungen wie hoher Luftfeuchtigkeit, hohen Temperaturen oder chemischer Beanspruchung arbeitet;

4. Welche Bodenform hat das vom Kurvenförderer zu befördernde Teil?

5. Was ist das ungefähre Gewicht der transportierten Gegenstände?

6. Welche erforderlichen Maße (Länge, Höhe und Breite) haben die zu transportierenden Gegenstände für die Drehmaschine?

Bei der Konstruktion und Installation von Kurvenförderern ist es entscheidend, die kürzestmöglichen Transportwege für Bauteile sicherzustellen. Dies ermöglicht eine Nahbedienung durch Produktionsarbeiter und optimiert Abläufe in unterstützenden Abteilungen. Das System sollte die verfügbare Bodenfläche in Produktionswerkstätten, Lagern oder Lagerhallen effizient nutzen und gleichzeitig eine nahtlose Integration zwischen installierten Kurvenförderern gewährleisten. Um eine optimale Produktionseffizienz zu erreichen, muss die Anordnungsart der Kurvenförderer sorgfältig bereits in der Layoutplanung festgelegt werden. Dieser Ansatz maximiert den betrieblichen Nutzen, insbesondere wenn Prozesse mehrere Arbeitsstationen umfassen und die Einhaltung standardisierter Arbeitsabläufe erfordern.

Der Übergang zwischen den ringförmigen Förderern sollte leicht verbindbar sein. Er kann genutzt werden, um ein komplexes Fördersystem sowie ein Abzweig- und Zusammenführungssystem mit mehreren Förderstrecken und anderen Fördergeräten oder Spezialmaschinen zu bilden, um die vielseitigen Prozessanforderungen zu erfüllen, wofür es weite Verbreitung findet.

Der Anwendungsbereich umfasst: Elektronik, Getränke, Lebensmittel, Verpackung, Maschinenbau, Leichtindustrie, Tabak, Chemikalien, Pharmazeutika, Gummi und Kunststoffe, Automobil- und Motorradindustrie, Logistik usw. Es ist auch für verschiedene Produkte in Flaschen, Dosen, Kartons und Fässern geeignet.

Die Hauptmaterialien für Kurvenförderer umfassen Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, PVC und PVC-beschichtetem Stahl.