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Der Betrieb in nassen oder feuchten Umgebungen, wie beispielsweise bei der Lebensmittelwäsche, chemischen Verarbeitung oder im Außenbereich, stellt aufgrund der ständigen Korrosionsgefahr eine erhebliche Herausforderung dar. Ein rostgeschützter Gurt ist so konstruiert, dass er Oxidation und chemischen Angriffen widersteht, wodurch eine lange Nutzungsdauer sichergestellt und eine Kontamination des transportierten Produkts verhindert wird. Die wichtigste Maßnahme gegen Rost ist die Materialauswahl. Während Standard-Edelstahl (AISI 304) eine gute Beständigkeit bietet, erfordern aggressivere Umgebungen – mit Salzwasser, Chloriden, Säuren oder Laugen – leistungsfähigere Legierungen wie Edelstahl AISI 316, der Molybdän enthält und somit eine verbesserte Lochkorrosionsbeständigkeit aufweist. In einigen Fällen werden spezielle Legierungen oder kunststoffbeschichtete Metalle verwendet. Auch das Design des Gurtes spielt eine Rolle; eine glatte, polierte Oberfläche ist resistenter gegenüber der Entstehung von Korrosion als eine raue Oberfläche, da sie weniger Angriffspunkte für korrosive Substanzen bietet. Anwendungen umfassen den Transport von Meeresfrüchten durch Wäsche- und Tiefkühlkanäle, bei denen eine ständige Exposition gegenüber Salzwasser vorliegt; in Gemüseverarbeitungsanlagen mit häufigen Desinfektionsreinigungen; sowie in chemischen Anlagen, in denen Gurte sauren Dämpfen oder Verschüttungen ausgesetzt sein können. Beispielsweise widersteht in einer Hydrokühlanlage für Obst und Gemüse ein rostgeschützter Gurt aus Edelstahl 316 dem kontinuierlichen Sprühen von gekühltem Wasser, wodurch die strukturelle Integrität erhalten bleibt und Rostflecken, die die Produkte kontaminieren könnten, vermieden werden. Regelmäßige Wartung und ordnungsgemäße Reinigung sind weiterhin unerlässlich, doch der Einsatz eines korrosionsbeständigen Gurts bildet die Grundlage für einen zuverlässigen Betrieb. Wir bieten Gitterbänder in verschiedenen rostgeschützten Materialien an, die für unterschiedliche korrosive Umgebungen geeignet sind. Um das kosteneffizienteste und langlebigste Material für Ihre spezifische Anwendung unter Feuchtbedingungen zu bestimmen, kontaktieren Sie uns bitte mit Angaben zu den verwendeten Chemikalien und den betrieblichen Bedingungen.